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在线水分仪在钢铁烧结行业的应用

2022-11-28 16:17:00
 
       烧结生产中,混合料的水分含量过高,不但直接影响点火及烧结效果,而且因制粒效果差等原因,导致料层透气性下降;而水分含量过低,则会因混合料过程中的成球差等原因,引起结块率降低,返粉量增大,最终影响烧结矿的产量和质量。对烧结过程中的水分检测及稳定虽然十分重要,但长期以来粉粒状物料的水分在线自动测量一直是个技术难题,采用M-100红外水分仪的同时并使用在线自动水分控制系统,使得烧结混合料水分控制模型得到完善,起到了稳定生产过程、提高烧结矿产质量的作用。

      环境水蒸汽的影响
      水蒸汽是烧结混合料水分测量的最大干扰源之一。M-100系列水分仪是通过滤光片通带足够地窄,可躲开水蒸汽的吸收峰去除大部分水蒸汽的影响。

      物料高度变化的影响
      物料高度变化在±100mm内对检测没有影响。由于M-100红外光强度高,增强了抗干扰能力,反射回来的红外光在基准探测器上分布更均匀,利用更充分,这样能量检测不会因物料高度变化而受影响。另外,由于5波段技术充分利用了参考波长,消除物料高度影响。而超高速马达发出高频检测信号,每秒钟的检测速度超过100次,对于低速运动的被测物料(皮带上的混合料)而言,物料处于相对静止状态,所以不均匀下料所带来的物料高度变化对检测没有影响。
 
      物料形状变化的影响
      M-100探头对物料形状的变化不敏感,不会影响检测结果。因为马达转速快使得检测速度非常快,物料形状的变化同每秒80次检测速度相比,其形状处于相对静止,最大程度地消除了物料形状影响。多波段技术是多个参考波长,有效地消除表面形状影响。而双测片技术,由于同时检测同一样品,消除了物料变化带来的影响。
      烧结生产工艺流程中水分在线自动测量系统的开发应用,较好地解决了混合料水分无法在线测量的技术难题。水分在线自动测量不仅保证了生产工艺技术指标的稳定,提高了矿粉的结块率和产品质量,降低了返粉量,而且减轻了操作工的劳动强度,同时,也解决了不同环境条件对水分测量精度的影响,在冶金行业具有一定的推广应用价值。

优点:
采用多波段近红外光测量物料含水率
非接触物料,对物料无损伤
测量反应速度快
仪器坚固、可靠、耐用
仪器安装简单
高测量精度(0.2%)

技术参数
1.测量范围:0-20%
2.测量精度:±0.3%
3.高度范围:250mm±100mm
4.环境温度:-30~50℃
5.环境湿度:5-90%
6.重复性:0.1%
7.响应时间:0.3-30秒
8.滤波范围:0-2.5%
9.电源:AC220V  50HZ
10.消耗功率:150W
11.光干扰:不受外界环境光变化影响,探头无须遮光罩                          
12.温度影响:具有温度自动补偿基本不受外界温度变化的影响